日照日報/日照新聞網(wǎng)訊 4月7日，走進金馬集團機加工三車間，在明亮整潔的廠房里，多條智能化生產(chǎn)線正在同步作業(yè)，各種大型加工設(shè)備運轉(zhuǎn)正忙。轉(zhuǎn)向機活塞自動化生產(chǎn)線上，工業(yè)機器人將鍛造件放入機床內(nèi)進行精細(xì)加工，電子控制屏上各種數(shù)據(jù)精準(zhǔn)呈現(xiàn)。

　　“這個車間主要為采埃孚加工活塞、扇形軸等關(guān)鍵零部件產(chǎn)品，采用自動化生產(chǎn)線，目前訂單已經(jīng)排到了7月份?！苯瘃R集團副總經(jīng)理戴濤介紹，金馬集團與博世、采埃孚等世界領(lǐng)先汽車零部件企業(yè)深度合作，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，開展新產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)，將市場向上下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸。

　　從工具鍛造到綜合性工業(yè)制造，近年來，金馬集團全力推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，始終與市場需求同頻共振，聚焦“專精特新”領(lǐng)域，不斷調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升數(shù)字化水平，汽車零部件主導(dǎo)產(chǎn)品從2000多個粗加工產(chǎn)品精減到200多個精加工產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往40多個國家和地區(qū)。其中，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)多個產(chǎn)品的市場占有率世界領(lǐng)先。

　　在持續(xù)轉(zhuǎn)型升級的過程中，金馬集團始終將自身發(fā)展與地區(qū)汽車零部件產(chǎn)業(yè)鏈相結(jié)合。產(chǎn)品實現(xiàn)從“零件”到“組件”的跨越，形成了從設(shè)計、模具制作到鍛造、熱處理、精加工一整套解決方案，在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低了生產(chǎn)成本，促進地區(qū)汽車零部件產(chǎn)業(yè)整體提升。

　　企業(yè)是創(chuàng)新的主體，創(chuàng)新為發(fā)展注入活力。在“金馬制造”的高質(zhì)量發(fā)展之路上，科技創(chuàng)新始終穩(wěn)居“C位”，以應(yīng)用帶創(chuàng)新，以創(chuàng)新促應(yīng)用，金馬集團開展關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，轉(zhuǎn)化科技研發(fā)新成果，積極培育新質(zhì)生產(chǎn)力。聚焦新能源汽車廣闊市場，金馬集團致力于零部件輕量化研發(fā)，在汽車轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)零部件領(lǐng)域開拓新市場，在以往鋼鍛件的基礎(chǔ)上，研發(fā)生產(chǎn)鋁合金鍛件，實現(xiàn)了從黑色金屬到有色金屬產(chǎn)品生產(chǎn)的突破，可有效降低車身重量，提升使用強度和穩(wěn)定性，增加電動汽車?yán)m(xù)航里程，為企業(yè)發(fā)展贏得了主動權(quán)，提升了核心競爭力。

　　近年來，金馬集團先后獲得全國文明單位、全國質(zhì)量標(biāo)桿、國家綠色工廠等榮譽稱號，被評為國家高新技術(shù)企業(yè)、國家專精特新“小巨人”企業(yè)、山東省專精特新中小企業(yè)、山東省瞪羚企業(yè)等，建有國家企業(yè)技術(shù)中心、國家博士后科研工作站等國家、省、市級研發(fā)平臺30余個。

　　乘勝而上，金馬集團快馬加鞭，加快新能源產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略布局，全速打開綠色清潔能源市場。在啟動光伏電站項目的同時“御風(fēng)而行”，啟動風(fēng)力發(fā)電項目，與中船集團合資建設(shè)的日照綠色能源裝備制造產(chǎn)業(yè)基地正在推進，項目一期投資12億元，主要用于大型風(fēng)力發(fā)電主機、控制系統(tǒng)等制造。

　　不僅如此，金馬集團還與中科院等科研機構(gòu)合作，在新項目研發(fā)上取得重大突破，將風(fēng)力動能直接轉(zhuǎn)化為冷、熱能，滿足了國內(nèi)外煤改、農(nóng)業(yè)用熱、工業(yè)用熱、商業(yè)用冷熱等市場需求，不僅實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保，還提升了作業(yè)效率，市場潛力巨大。

　　逐鹿新質(zhì)生產(chǎn)力，金馬集團腳踏實地、蓄勢待發(fā)，聚力在增強科技創(chuàng)新能力上求突破、見實效，通過機械制造龍頭帶動，實現(xiàn)在汽車零部件、新能源、建筑建材等領(lǐng)域多元發(fā)展，為日照市高質(zhì)量發(fā)展貢獻本土企業(yè)力量。（日照報業(yè)全媒體記者 裴穎）